Isı kesilebilir metalize BOPP filminin ısı sızdırmazlık teknolojisi, paketin sızdırmasını nasıl sağlıyor?

Isıl kapatılabilir metalize BOPP filminin ısı kapatma performansı esas olarak iki teknoloji ile elde edilir: ısı söndürülebilir reçine tutkallı kaplama ve ortak ekstrüzyon kompozit teknolojisi.

Isıya kaplanabilir reçine tutkallı kaplama, ısı ile kapatılabilir metalize BOPP filminin üretim sürecinde önemli bir adımdır. Bu adım genellikle PVDC (poliviniliden klorür) lateks, EVA (etilen-vinil asetat kopolimer) lateks, vb. Bu reçine tutkalları oda sıcaklığında stabil kalır, ancak ısıtıldığında yumuşar ve bağlayabilir, böylece filmin ısı sızdırmazlığını elde edebilir.

Kaplama işlemi sırasında, reçine tutkalının kaplama miktarı ve homojenliğinin, ısı sızdırmazlık katmanının mukavemetini ve sızdırmasını sağlamak için tam olarak kontrol edilmesi gerekir. Kaplanmış filmin ayrıca ısı sızdırmazlığı işlemi sırasında kabarcıkları önlemek veya ısı sızdırmazlığı etkisini etkilemek için tutkaldaki çözücüyü çıkarmak için kurutulması gerekir.

Koeexstrusion kompozit teknolojisi, ısıl söndürülebilir reçineyi ekstrüzyon aşamasında BOPP hammaddesi ile karıştırmak ve bir ısı-su tabakasına sahip bir BOPP filmi oluşturmak için birlikte ekstrüzyon kalıbından ekstrüde etmektir. Bu yöntem, ısı-seal tabakasının ve BOPP filminin yakın bir kombinasyonunu elde edebilir ve ısı-takma mukavemetini geliştirebilir.

Koexstrusion kompozit işlemi sırasında, ısı-sual tabakasının tekdüzeliğini ve stabilitesini sağlamak için ekstrüzyon hızının eklenmesi ve ekstrüzyon hızının tam olarak kontrol edilmesi gerekir. Koeexstrusion Die ayrıca, ısı-seal tabakasının ve BOPP filminin iyi bir kombinasyonunu elde etmek için tasarlanmalı ve optimize edilmelidir.

Isıldan kalma reçine tutkalının veya birlikte ekstrüzyon kompozit teknolojisinin uygulanması yoluyla, ısı ile kapatılabilir metalize BOPP filmi, ambalaj işleminde önemli avantajlara sahip olan ısı salı performansına ulaşır:
Isıl kapatılabilir metalize BOPP filminin ısı-takma performansı, ambalaj işlemi sırasında mühürlenmeyi kolaylaştırır. Ambalaj makinesinde ısı sızdırmazlığı yaparken, filmin ısı-su tabakası, sıkı bir sızdırmazlık yapısı oluşturmak için ısıtma altında yumuşar ve bağlar. Bu sızdırmazlık yapısı, ürün sızıntısını ve kontaminasyonunu etkili bir şekilde önleyerek ürünün kalitesini ve güvenliğini sağlayabilir.

Isı sızdırmazlık teknolojisinin tanıtımı sadece ambalajın sızdırmazlığını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ambalaj verimliliğini de büyük ölçüde artırır. Geleneksel mekanik veya yapışkan sızdırmazlık yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ısı sızdırmazlık teknolojisi daha hızlı, daha basit ve daha güvenilirdir. Aynı zamanda, ısı sızdırmazlık işlemi de otomatikleştirilebilir ve ambalaj üretiminin verimliliğini ve tutarlılığını daha da artırabilir.

Isı sızdırmazlık performansının gerçekleştirilmesi, ısı ile kapatılabilir metalize BOPP filminin daha fazla alanda uygulanmasını sağlar. Örneğin, gıda ambalajında, ısı sızdırmazlığı teknolojisi, nakliye ve depolama sırasında gıdaların kirlenmemesini ve bozulmamasını sağlayabilir; Farmasötik ambalajlarda, ısı sızdırmazlık teknolojisi farmasötikleri kuru ve sabit tutabilir; Kozmetik ambalajda, ısı sızdırmazlık teknolojisi kozmetikleri dış faktörlerden koruyabilir.

Isı ile kapatılabilir metalize BOPP filminin ısı sızdırmazlık performansının ambalaj gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için katı kalite kontrolü gereklidir:
Hammadde tedarik aşaması sırasında, BOPP hammaddeleri ve ısıya dayanabilen reçinelerin kesinlikle denetlenmesi ve taranması gerekmektedir. Hammadde problemleri nedeniyle standart dışı ısı sızdırmazlık performansından kaçınmak için hammadde kalitesinin üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

Üretim sürecinde, kaplama veya birlikte ekstrüzyon işleminin gerçek zamanlı olarak izlenmesi gerekir. Kaplama miktarı, ekstrüzyon hızı ve sıcaklık gibi parametreleri izleyerek, ısı sızdırmazlık tabakasının tekdüzeliği ve stabilitesi sağlanır. Aynı zamanda, ısı sızdırmazlık performansının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için bitmiş ürünlerin örneklenmesi ve test edilmesi de gereklidir.

Bitmiş ürün fabrikadan ayrılmadan önce bir dizi performans testi ve değerlendirme gereklidir. Bunlar ısı mühür mukavemeti testi, soyulma mukavemeti testi, bariyer performans testi vb. İçerir. Bu testler, ısı mühürlenebilir metalize BOPP filminin ısı contası performansını ve ambalajdaki uygulama etkisini kapsamlı bir şekilde değerlendirebilir.

Isı mühürlenebilir metalize bopp filmi Ambalaj işleminde önemli avantajlara sahip olan ısı mühürlenebilir reçine tutkal veya birlikte ekstrüzyon kompozit teknolojisini kaplayarak ısı conta performansı elde eder. Sızdırmayı kolayca elde etmekle kalmaz ve ürün sızıntısı ve kontaminasyonu etkili bir şekilde önleyemez; Ayrıca ambalaj verimliliğini artırabilir ve uygulama kapsamını genişletebilir. Isı mühürlenebilir metalize BOPP filminin ısı sızdırmazlığı performansının ambalaj gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için katı kalite kontrolü gereklidir. Hammadde denetimi, üretim süreci izleme, performans testi ve değerlendirme ve diğer önlemler yoluyla, ısı mühürlenebilir metalize BOPP filminin ambalajda en iyi etkiyi oynamasını sağlayabilir. .